Болдеринговый зал на чердаке

Как и любая стройка, она планировалась закончится раньше, обойтись дешевле, а скалодром планировался на всё помещение. Но мы не в передаче "дачный ответ", поэтому сразу предупреждаю, умножьте все ваши расчёты времени и средств в 2-3 раза.

Безопасность.
Скажу сразу, если вы решите начать делать какие-то сварочные работы на чердаке - обзаведетесь 2-3 литровым углекислотным огнетушителем. И желательно обработать чердачные доски какой нибудь огнезащитной пропиткой, даже если доски пропитывались при постройке дома. Так-же желательно убрать вообще с чердака (а не за стенку, или за лист) всё, что может загореться.

Проект.
Была идея сделать стенки с разной степенью нависания. От этой идеи отказались, что-бы не терять в площади и в высоте. Размеры полученного помещения по полу 3.70 х 3.25м. Стенки - левая 2.70м, правая 1.5м. Так-как автор не обладал знаниями в автокаде, использовалась бесплатная и лёгкая в обучении программа Google SketchUp.

Каркас.
Каркас скалодрома было решено делать металлическим. Была идея прикрутить фанеру прямо к доскам крыши, но от этой идеи отказались с целью снижения шума при лазанье. Ещё одна цель - обеспечить нормальную гидро и теплоизоляцию между крышей и потолочными листами. У нас на юге (Ставрополь) летом достаточно жарко.

Фанера.
Фанерные листы решено было брать 1220х2440х12мм. Эти листы больше подходили к размерам помещения, чем классические 1550х1550мм и позволяли экономить на металле. Ещё одно преимущество - 1200х600мм - размер листов минеральной ваты.
На начальном этапе на противоположном стене было сделано окно с проёмом по широкой стороне в 1300мм с целью затащить через него фанерные листы и обеспечить лучшее естественное освещение и вентиляцию. Обычно все выходы и окна на чердаки делают маленькими, и это было проблемой даже для узких фанерных листов.

Стены из песчаника.
Ещё одна сложность - обеспечить промежуток между досками крыши и каркасом для уменьшения шума. Для этих целей каркас крепился на стены. Кто встречался с жёлтым песчаным камнем знает - в нём не держатся классические анкера.
Поэтому делаем проще, дешевле и быстрее:
1. отрезаем кусок арматуры и изгибаем её в маленькую дугу (проще сначала согнуть, а затем отрезать)
2. сверлим отверстие чуть меньше толщины арматуры
3. делаем смесь эпоксидки с серебрянкой до густоты и мажем арматуру.
4. Забиваем арматуру.
5. Привариваем к выступающим кускам арматуры каркас.

Врезные гайки - бульдоги.
Из самого нудного - крепление врезных гаек. На листе получалось 72 отверстия через каждые 20см.
Я здесь на риске прочитал разные варианты "забивания" врезных гаек. Но самый быстрый оказался мой:
1. Берёте болт 8мм - 8-10см длиной. Берёте две гайки - 10мм и 8мм.
2. Вставляете в заранее просверленное отверстие врезную гайку
3. С противоположной стороны листа продеваете болт сквозь отверстие и врезную гайку.
4. Со стороны врезной гайки надеваете гаку 10ку (она обеспечивает равномерное давление на врезную гайку), и затем закручиваете гайку 8ку.
5. Со стороны головки болта рядом размещаете кусок фанеры и монтировкой втягиваете врезную гайку.
6. Под разными углами обеспечиваете полное притягивание врезной гайки к фанере.
У этого способа есть ряд плюсов:
1. Не портится резьба врезной гайки (Если втягивать гайку непосредственно 10мм болтом)
2. Не гнутся зубцы врезной гайки (Если втягивать гайку дрелью с проворотом)
3. Скорость сборки и работы - 30 минут - пол листа(36 гаек) - меньше минуты на гайку. Обычно после половины листа требуется отдых.
4. Тренируется правая рука ;-)
При строительстве большого скалодрома есть смысл сделать аналог большого штопора с ручками. Тогда процесс "втягивания" гаек будет вообще секундным делом.

Ускоряем и экономим.
Ещё способ ускорить работу - использовать в качестве поперечных перемычек - деревянные бруски. Скорость установки перемычки равна скорости крепления обычного металлического уголка, но затем процесс крепления фанерного листа к деревянной перемычке саморезами на порядок быстрее, чем крепление к уголку болтами. Так что мой совет, если позволяют габариты - делайте каркас деревянным. Металл нынче дорогой.

Для экономии на болтах покупайте длинные пруты 8мм с резьбой, покупайте гайки на развес, нарезайте прут и прикручивайте гайками с двух сторон.
Для облегчения снятия потолочных листов в будущем - верхние гайки приваривались к уголку. Правда это нужно делать с уже прикрученным листом. Крепите лист, прихватываете верхнюю гайку к уголку сваркой, поливайте сразу место сварки водой, что-бы лист не загорелся, так проходите по всем 14 креплениям, снимаете лист, провариваете верхние гайки качественно, крепите лист снова.

Самое сложное и долгое - потолочные листы. Крепление боковых листов происходит в 2-3 раза быстрее.
Если использовать современные сварочные аппараты - то сварочный опыт не нужен. К концу стройки вы будете мастером своего дела ;-)
Стройка была начата в июне, а закончена в ноябре.
Стройка осуществлялась 3-4 раза в неделю по 2-3 часа. В процессе строительства было решено множество смежных проблем, так-что мои затраты времени не показательны. Бюджет проекта без трат на зацепы и инструменты - 25-30тр. Общая площадь фанерных листов 32м2.

Если есть вопросы, задавайте.